模具工作零件加上表面质量的优劣使用合金分析仪对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大，若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的耐用度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，使用手持式光谱仪应注意以下事项：

    ①模具工作零件加工过程中必须防止磨削烧伤零件表面现象，应使用合金分析仪严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)；②加工过程中应使用手持式光谱仪防止模具工作零件表面留有刀痕．夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效；③采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，使用合金分析仪获得较小的表面粗糙度值，提高模具使用寿命。

　　 合金分析仪表面强化处理

　　为提高模具性能和使用寿命，光谱仪技术合金分析仪对模具工作零件表面强化处理应用越来越广。常用的合金分析仪表而强化处理方法有：液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化，以及化学气相沉积法(CVD)、物理气相沉积法(PVD)和在盐浴中向工件表面浸镀碳化物法(TD)等。此外，采用高频淬火，液压、喷丸等表面强化处理，使模具工作零件表面产生压应力，提高其耐疲劳强度，有利于模具寿命的提高。